Hlavní stránka Výroba metru

Vyrobit dobrý metr není jen tak. Věděli jste například, že...

48

dílů potřebujeme k výrobě dvoumetru

16

operací zahrnuje výroba každého metru

100%

našich metrů barvíme vodou ředitelnými barvami

0.7 mm

je maximální délková odchylka jednometru

Aby metry sloužili svému účelu správně, musí každá z 16 fází jejich výroby probíhat s maximální přesností.

Petr John
jednatel Metrie spol. s r.o.

Ke vzniku přesného skládacího metru nestačí pouze výběr jakostních materiálů. Výroba našich produktů vyžaduje také dobrý tým. Ten náš sestává z řady odborných pracovníků, kteří rozumí práci se dřevem a ocelí. Dokážou také barvit, tisknout, nebo dřevo přesně obrábět a ovládat montážní stroje. Každý ve výrobě má své přesné místo, a právě proto můžeme svým zákazníkům nabídnout měřidla vysoké kvality, která zefektivňují práci lidem po celém světě.

 

Používáte skládací metr i vy?

1. Výběr správného dřeva

Pro výrobu měřidel lze použít jen tvrdé a houževnaté dřeviny, jako buk nebo habr. Z těch se vybere jen nejkvalitnější a zároveň nejmenší část kmene – tzv. boční řezivo.

2. Výroba polotovaru

Z kvalitního bočního řeziva jsou vykráceny polotovary. Opět se pečlivě vytřídí nevyhovující kusy. Vytříděné polotovary jsou vyrovnávány na palety do hrání.

3. Sušení dřevěných polotovarů

Hráně s polotovary jsou nejprve uskladněny v krytém venkovním skladu, kde po dobu téměř jednoho roku dochází k jejich pomalému vysoušení a snižování pnutí ve dřevě.

Následně je řezivo dosoušeno v komorách do doby, než dosáhne zhruba 8% vlhkosti. Na závěr je potřeba při přesné teplotě a vlhkosti řezivo tzv. „zlahodnit“.


Číst dál

4. Řezání lamel

Zlahodněné dřevo je poté čtyřstranně ohoblováno a rozmítáno na jednotlivé lamely, které se stávají základní součástí každého dřevěného skládacího metru.

 

5. Barvení lamel

Dřevěné lamely jsou následně barveny několika vrstvami 100% vodou ředitelné barvy. Metodou navalování barvy se dosáhne kvalitního a hladkého povrchu lamel.

6. Tisk stupnic

Na lamely je poté tištěna dvoubarevná stupnice. Přesnosti stupnice se dosahuje díky pevným razidlům ze syntetické gumy, pevně přichyceným k ocelovým matricím.

7. Lakování, finální povrchová úprava lamel

Stejně jako barvení, tak i lakování se provádí metodou navalování. Svrchní UV lak dokonale zakryje tisk i základní barvu lamel

a vytvoří ochranu nejen proti vodě, ale i proti základním rozpouštědlům, jako je například aceton.


Číst dál

8. Frézování lamel

Každý typ skládacího metru má jiný druh spoje, a tudíž lamely musí být také jinak opracovány. Přesné opracování dřevěných lamel frézováním je velmi náročným postupem.

Musí být dosaženo přesnosti v řádech setin milimetru.


Číst dál

9. Vkládání spojů

Do ofrézovaných částí lamel jsou vsazovány jednotlivé spoje metrů. A to opět velmi přesně.

10. Osazení koncových lamel koncovkami

První a poslední lamela každého skládacího metru je osazena ocelovou koncovkou. Ta jednak slouží jako přesné ukončení nebo začátek měřidla,

a zároveň tyto konce chrání před poškozením při používání.


Číst dál

11. Montáž a kompletace skládacího metru

Při montáži se musí všechny komponenty skládacího metru „spojit“ v jeden harmonický celek. Jde o velmi náročnou operaci prováděnou složitými jednoúčelovými stroji.

Například u skládacího dvoumetru typ BL52 musí stroj současně smontovat 10 lamel, 9 nýtů a 9 podložek. Každý metr je při montáži kontrolován jak čidly, tak pracovníkem. Následně je očištěn a v rozloženém stavu předán k další operaci.


Číst dál

12. Kontrola rozměrové přesnosti

Kontrola délkové přesnosti skládacího metru jako stanoveného měřidla je ze zákona povinná. Stejně tak kontrola tolerance přesnosti v přechodu mezi jednotlivými spoji lamel.

13. Složení metru

Po kontrole jsou smontované metry složeny lamelami k sobě. Dříve, ostatně jako většina výrobních operací, se skládání provádělo ručně.

Dnes tuto namáhavou práci zajišťují jednoúčelové stroje.


Číst dál

14. Obrábění a povrchová úprava konců metrů

Složený metr ještě není úplně hotov. Zbývá upravit konce tak, jak je všichni známe – ofrézovat je do oblouku a nabarvit. Takto upravené jsou mnohem příjemnější pro pozdější používání.

15. Potisk reklamou, nebo speciálními znaky.

Podle požadavku zákazníka k této operaci může, nebo nemusí dojít. Na skládací metr se tiskne tamponovým nebo UV digitálním tiskem v podstatě jakákoli grafika či obrázek.

Takto bývají tištěny různé speciální znaky, doplnění stupnic nebo mnohem častěji firemní loga a reklamní sdělení.


Číst dál

16. Závěrečná kontrola a balení

Vizuální kontrola hotových metrů. Zde se opět lidská ruka dotkne každého výrobku. Metry jsou nejen prostě zabaleny do krabic a kartonů, ale ještě jednou vizuálně zkontrolovány.

Nakonec jsou skládací metry zabaleny buď do krabiček po 10 kusech, nebo do kartónů po 100 kusech.


Číst dál

Závěrem

Jak vidíte, výroba dobrého skládacího metru chce svůj čas a vyžaduje zručné řemeslníky a hodně odborných znalostí. Je také velmi náročná na investice do technologického vybavení, protože většina strojů je speciálně vyrobena pouze pro tento účel.

Naše patenty a certifikáty

Průmyslové vzory

Dřevěný skládací metr neustále
zdokonalujeme. Naše zlepšení je potřeba náležitě chránit.


Stáhnout v PDF
Patenty v ČR

Významná zlepšení chráníme
pomocí patentového práva.


Stáhnout v PDF
Certifikáty metrologické

Skládací metry jsou pod dohledem domácí a evropské metrologie


Stáhnout v PDF
Certifikáty řízení jakosti

Řízení procesů výroby probíhá a je certifikován podle standardů ISO 9001


Stáhnout v PDF